Características principales y clasificación de dados de trefilado de alambre de formas especiales

Propiedades de los materiales
Carburo cementado: representado por aleaciones de tungsteno y cobalto, la dureza alcanza más de HRA90, la resistencia al desgaste es 3-5 veces mayor que la del acero para herramientas, adecuado para el procesamiento de metales de alta resistencia.
Diamante natural/sintético: la dureza Vickers alcanza más de 10000 HV, la vida útil del desgaste puede alcanzar 50-100 veces la del carburo cementado, pero el costo es mayor, se utiliza principalmente en el procesamiento de alambres microfinos (diámetro <0,05 mm).
Diamante policristalino (PCD): combina la alta dureza del diamante y la tenacidad del carburo cementado, la resistencia al impacto aumenta en un 30%, adecuado para materiales difíciles de procesar como aceros inoxidables y aleaciones de titanio.
Clasificación estructural
Zona de dimensionamiento: la longitud suele ser de 1 a 1,5 veces el diámetro del alambre, la rugosidad superficial debe ser ≤Ra0,1 μm, lo que afecta directamente a la precisión dimensional del producto.
Zona de compresión: el diseño del ángulo debe coincidir con el coeficiente de elongación del material, por ejemplo, el ángulo de compresión del material de cobre es de 16°-18°, y el ángulo de compresión de materiales frágiles como el alambre de tungsteno debe reducirse a 12°-14°.
Diseño de sección transversal especial: incluye hexágonos, elipses, planos y ranuras de formas especiales, algunos moldes necesitan integrar una estructura de diámetro variable multietapa para lograr la formación de secciones transversales complejas.