Proceso de preparación de un molde recubierto de nanodiamantes

Método de deposición CVD de hilo caliente:
La fuente de excitación (hilo caliente) se pasa a través del orificio interno del dado y se coloca en la posición axial. Al controlar parámetros como la temperatura del hilo caliente, la velocidad de flujo de gas y el tiempo de reacción, se logra una deposición uniforme del recubrimiento de nanodiamante. Por ejemplo, en la etapa de nucleación, la presión de reacción del hilo caliente se ajusta a 4,0～6,0 kPa, se introduce una mezcla de gas de hidrógeno y metano, la velocidad de flujo es de 1800～2300 ml/min, la fracción de volumen de metano es del 2～4%, y el tiempo de reacción es de 40～80 min; en la etapa de crecimiento, la presión de reacción se ajusta a 2,5～3,5 kPa, la velocidad de flujo de la mezcla de gas y la fracción de volumen de metano se ajustan en consecuencia, y el tiempo de reacción es de 300～420 min.
Tecnología de trenzado de múltiples hilos calientes:
Se utiliza un cable trenzado compuesto de múltiples hilos calientes para reemplazar un solo hilo caliente recto, logrando un recubrimiento uniforme del recubrimiento de diamante en la superficie interna de una matriz de trefilado de gran abertura (orificio interno de 15～70 mm). De acuerdo con la matriz de trefilado con diferentes diámetros, se seleccionan diferentes combinaciones de cables trenzados para asegurar que la película de diamante sea uniforme y de buena calidad.
Tecnología de recubrimiento compuesto de nanodiamante:
El diamante convencional y el nanodiamante se combinan orgánicamente. Sobre la base de la deposición de un recubrimiento de diamante convencional, se deposita in situ una capa de película de nanodiamante para formar un recubrimiento compuesto. Esto hace que el recubrimiento tenga las ventajas de resistencia al desgaste y fuerte adhesión, así como una superficie lisa, bajo coeficiente de fricción, dureza reducida y fácil rectificado y pulido. Las partículas del recubrimiento de nanodiamante tienen un tamaño de 20～80 nm.